Materialien für Gussformen

Eine unserer Dienstleistungen ist das Fräsen von Gussmodellen mit mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Diese Form der Bearbeitung ermöglicht es, eine Vielzahl von Modellen, Prototypen und Leisten für den Formenbau zu erhalten.

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Wie wird das Modell erstellt?

Das endgültige Modell wird durch maschinelle Bearbeitung, d. h. durch Fräsen des Körpers auf einer mehrachsigen CNC-Maschine erstellt, die eine hohe Präzision sowie eine perfekte Reproduktion aller im 3D-Modell enthaltenen Abmessungen und Formen garantiert. Ermöglicht wird dies durch die Programmierung der CNC-Werkzeugmaschine in CAD/CAM-Postprozessoren.

Welche Materialien verwenden wir für die Herstellung von Modellen?

Die Materialien, die wir für die Herstellung der Modelle verwenden, sind:

Wasserfestes Sperrholz – ein Verbundwerkstoff, der aus dünnen, ineinander greifenden Holzschichten besteht, die mit wasserfestem Leim verbunden sind;

Ebablock-Harzplatten – ähnlich wie Sperrholz zeichnen sie sich durch leichte Bearbeitbarkeit und hohe Abriebfestigkeit aus;

Ebazell-Harzplatten – sehr leicht und einfach zu handhaben;

Prolab-Polyurethanplatten – haben eine hohe Hitzebeständigkeit und eine hohe Oberflächenqualität nach der Bearbeitung.

Freie Wahl der Anzahl der Modelle in einer Serie

Schritt eins – Vorbereitung des 3D-Modells

Mit Hilfe fortschrittlicher CAD-Software erstellen wir ein genaues 3D-Modell, das alle Abmessungen und Formen Ihres Endprodukts berücksichtigt. Die CAD-Konstruktion ermöglicht es uns auch, die Härte und Festigkeit des Materials zu berücksichtigen, aus dem das Modell hergestellt wird.

Sie können uns ein fertiges 3D-Modell in den Dateiformaten .dxf oder .dwg zur Verfügung stellen. Wenn Sie nicht die Möglichkeit haben, 3D-Modelle in diesen Formaten zu erstellen, senden Sie uns präzise technische Zeichnungen. Wir werden daraus 3D-Modelle in CAD erstellen.

Schritt zwei – Programmierung der Maschine in CAM

Schritt drei – Fräsen der Gussmodelle

Der Klumpen, aus dem das endgültige Modell hergestellt werden soll, wird dann maschinell bearbeitet. Mit anderen Worten, die Form wird durch das Entfernen von überschüssigem Material hergestellt. Die Bewegungen der Werkzeugmaschinen sind äußerst präzise, so dass auch die kleinsten Details in Bezug auf Abmessungen und Formen auf dem physischen Modell wiedergegeben werden.

Wir sind in der Lage, Modelle von beträchtlicher Größe herzustellen, da die maximale Arbeitsfläche unserer Werkzeugmaschinen 1,3×2,5 m beträgt.

FAQ

Antworten auf häufig gestellte Fragen

Das Fräsen von Gussmodellen ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem spezielle Fräswerkzeuge das Material formen, um präzise Gussformen herzustellen. Es handelt sich um eine Schlüsselphase in der Fertigung, da sich die Genauigkeit und Qualität der Gussmodelle direkt auf die Qualität der endgültigen Gussteile auswirken. Das Fräsen ermöglicht die Herstellung komplexer Formen mit hoher Präzision, was in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und dem Maschinenbau unerlässlich ist.

Für das Fräsen von Gussmodellen werden in der Regel Materialien wie Holz, Epoxidharze, Aluminium und verschiedene Kunststoffe verwendet. Die Wahl des Materials hängt von den Anforderungen an Festigkeit, Genauigkeit und Produktionskosten ab. Holz ist das traditionelle Material, das im Gießereimodellbau verwendet wird, während Epoxidharze und Aluminium wegen ihrer Haltbarkeit und ihrer Fähigkeit, Details genau wiederzugeben, bevorzugt werden.

Hohe Präzision: Die Modelle können mit einer Genauigkeit von hundertstel Millimetern hergestellt werden.

Schnelligkeit und Effizienz: Die Automatisierung des Prozesses ermöglicht eine schnelle Herstellung von Modellen auch mit komplexen Formen.

Flexibilität: Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, ermöglicht die Anpassung an spezifische Projektanforderungen.

Oberflächenqualität: Das Fräsen sorgt für glatte Oberflächen und minimiert den Bedarf an zusätzlicher Bearbeitung.

Für das Fräsen von Gussmodellen werden fortschrittliche CNC-Maschinen eingesetzt, die computergesteuert sind. Diese Maschinen sind mit einer Vielzahl von Schneidwerkzeugen ausgestattet, die während des Betriebs schnell und präzise gewechselt werden können. Technologien wie CAD und CAM sind integraler Bestandteil des Prozesses und ermöglichen es, Werkzeugwege zu entwerfen und zu programmieren, um eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit bei der Modellherstellung zu gewährleisten.

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