Wycinanie uszczelek
Uszczelki pełnią kluczową rolę w przemyśle, zapewniając szczelność połączeń i zapobiegając wyciekom płynów lub gazów, co chroni sprzęt przed uszkodzeniami i poprawia efektywność operacyjną. Ich zastosowanie obejmuje szeroki zakres branż, od motoryzacji, lotnictwa po przemysł chemiczny, gdzie są stosowane w różnorodnych komponentach, takich jak silniki, pompy i zawory, zapewniając niezawodność i bezpieczeństwo systemów.
Zadzwoń do nas
+48 663 721 031
Dowiedz się więcej o wycinaniu uszczelek
Funkcje i wykorzystanie uszczelek
Uszczelki znajdują swoje zastosowanie we wszystkich instalacjach hydraulicznych – zarówno wodno-kanalizacyjnych i grzewczych, jak również tych stosowanych w budowie maszyn czy w pojazdach mechanicznych. Bez uszczelek trudno także wyobrazić sobie sprawne działanie instalacji gazowych, bowiem ich funkcją jest zapobieganie wydostawania się z instalacji cieczy lub gazów.
Dlaczego dbałość o uszczelki jest tak ważna?
Brak uszczelek albo niesprawne uszczelki w instalacji mogą doprowadzić do przeciekania lub wydostawania się powietrza na zewnątrz. To z kolei wiąże się z ryzykiem usterek – np. zalania silnika lub innych podzespołów pojazdu lub maszyny; poważnych strat finansowych – wysokich rachunków za wodę czy eksploatację instalacji; wreszcie stanowi realne niebezpieczeństwo – nieszczelna instalacja gazowa może doprowadzić do nagromadzenia się i eksplozji gazu.
Wycinanie uszczelek nożem oscylacyjnym – na czym polega?
Nóż oscylacyjny jest nowoczesnym typem głowicy montowanej do maszyn CNC. Wykorzystuje się go do cięcia materiałów, które charakteryzują się niską gęstością. Należą do nich:
- guma, również guma zbrojona,
- tkaniny,
- pianki,
- tektury.
Nóż oscylacyjny, prowadzony przez maszynę sterowaną numerycznie, gwarantuje najwyższą precyzję w utrzymaniu kształtu oraz wymiarów uszczelek. Technologia umożliwia wykonanie uszczelek zarówno w standardowych wymiarach i kształtach, jak i również pasujące do instalacji o nietypowych formach.
Nóż oscylacyjny bardzo rozszerza możliwości produkcyjne – pracuje równolegle z wrzecionem frezującym. W ten sposób komponenty wycinane są przy użyciu freza, a następnie ich końcowa warstwa docinana jest ostrzem noża.
Z jakich materiałów wycinamy uszczelki?
Do produkcji uszczelek wykorzystujemy głównie płyty silikonowe dostępne w różnych wersjach kolorystycznych i o różnej twardości.
Silikon charakteryzuje się doskonałą odpornością na wysokie i niskie temperatury, co sprawia, że uszczelki z tego materiału zachowują swoje właściwości w szerokim zakresie temperatur. Dodatkowo, uszczelki silikonowe są odporne promieniowanie UV oraz działanie ozonu, co gwarantuje ich długą żywotność nawet w trudnych warunkach środowiskowych. Silikon jest także elastyczny i odporny na wiele chemikaliów, co czyni go idealnym wyborem do zastosowań w przemyśle spożywczym, medycznym, lotniczym i motoryzacyjnym. Dzięki tym właściwościom, uszczelki silikonowe zapewniają niezawodne uszczelnienie w szerokim zakresie zastosowań.
Dlaczego stawiamy na te produkty?
Wybór uszczelki z silikonu zamiast innych materiałów jest uzasadniony ze względu na wyjątkową odporność silikonu na temperatury, co zapewnia stabilne uszczelnienie w aplikacjach wymagających pracy w skrajnych warunkach termicznych. Ponadto, silikon charakteryzuje się doskonałą elastycznością i wytrzymałością na starzenie, promieniowanie UV oraz ozon, co gwarantuje długotrwałą trwałość uszczelki, nawet w wymagających środowiskach. Dodatkowo, jego chemiczna odporność na wiele substancji sprawia, że silikonowe uszczelki są idealnym wyborem w aplikacjach wymagających kontaktu z różnorodnymi chemikaliami.
Wycinanie uszczelek gumowych nożem oscylacyjnym – korzyści
Wycinanie uszczelek nożem oscylacyjnym oferuje precyzyjne cięcie dzięki ruchom oscylacyjnym ostrza, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia materiału i zapewnia dokładne odwzorowanie kształtu uszczelki. Dzięki niewielkim drganiom narzędzia, proces ten jest bardziej kontrolowany i wygodniejszy w porównaniu do tradycyjnych metod, co zwiększa efektywność i komfort pracy. Dodatkowo, zastosowanie noża oscylacyjnego pozwala na szybkie i efektywne cięcie twardych materiałów uszczelkarskich, co przekłada się na oszczędność czasu i redukcję odpadów.
Przyślij nam swój projekt, a my zajmiemy się wycinaniem uszczelek na wymiar!
Do produkcji uszczelek potrzebujemy ich projektu, zapisanego w pliku wektorowym, między innymi w formatach .dxf lub .dwg. Możemy również dokonać skanu uszczelki dostarczonej przez klienta i na jego podstawie sporządzić model, według którego na dalszym etapie zaprogramujemy proces produkcji.
Na podstawie modelu uszczelki programujemy ścieżki, jakie wykona ostrze podczas cięcia materiału. Maszyny CNC gwarantują idealną powtarzalność produkowanych przedmiotów. Dlatego przy masowym zamówieniu masz pewność, że każdy z detali zachowa wymiary i kształty określone w projekcie. W przypadku uszczelek ma to kluczowe znaczenie, ponieważ nawet drobne odchyły od normy mogłyby powodować nieszczelność instalacji. Gwarantujemy wyłączenie profesjonalną obsługę.
Wycinanie uszczelek – Wrocław, okolice i nie tylko! Napisz lub zadzwoń do nas i poznaj szczegóły oferty.
FAQ
Odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania
Specjalistyczne treści
Jak wkłady piankowe i tablice cieni mogą usprawnić pracę linii montażowych?
Różnice między jednokolorowymi a dwukolorowymi wkładami piankowymi
Maksymalna organizacja przestrzeni, dzięki wkładom piankowym. Poznaj 5 kluczowych korzyści
Czym jest wypełnienie piankowe i w jakim celu warto je wykorzystać?
Zastosowanie wkładów piankowych do opakowań wysyłkowych i reklamowych
6 korzyści, jakie niesie stosowanie piankowych wkładów na narzędzia – tablic cieni
Szybki kontakt
Zainteresowała Cię nasza oferta? Masz pytania lub wątpliwości?
Skontaktuj się z nami i uzyskaj interesujące Cię odpowiedzi
Zadzwoń do nas
+48 663 721 031